燃气真空热水锅炉的下半部结构与普通锅炉一样,由燃烧室与传热管组成;其下半部装有热媒介(炉水),上部为真空汽室,其中插入了u型管(或直管型)热交换器。由于锅炉整体是在负压状态下运行,故绝对安全。炉内的热媒介(炉水),在锅炉运行的全过程中,不进、不出、不增、不减,只封闭在锅炉的真空室内,在锅炉的传热管与热交换器之间传递热量。炉内的热媒介是完全脱氧的纯净水,无腐蚀,无水垢,使锅炉寿命长达20多年甚至更长。综上所述,具有如此性能的锅炉,其自然的发展趋势就是替代传统的锅筒式与锅壳式锅炉。
产品用途:
该炉可供应不同温度、不同用途的热水,如中央空调用水、卫生热水、工艺热水等。
产品结构:
1.锅炉本体:真空燃气锅炉本体的燃烧加热部分采用优质q235板材及20#钢管材。优点是大燃烧室,锅炉炉膛热负荷小。受热面积大,体积小,结构紧凑,而且容水量小,升温速度快。加之在上部连为一体的负压蒸发室,性能稳定,运行可靠。由于负压蒸发室空间较大,插入的换热器,可根据用户的需求制造。一般卧式锅炉均采用直管型换热器,两端封头和接管可以拆卸,方便用户维护保养,清洗换热器水管。
2.换热器的制造与构造:换热器采用不锈钢材质,以管束方式插入负压蒸发室内,两端用法兰连接。其优点:拆卸方便,更换简单、不易腐蚀、便于保养清洗,经久耐用。
3.自动化控制:控制部分选用先进控制器,自动检测炉水温度,出水温度;自动检测燃烧器和炉体内部的故障;通过程序设定可控制燃烧时间;能够正确地根据负荷的变化,自动调整燃烧全过程,减少因负荷的变化引起的启动与停止的次数,使锅炉正常的运行,减少启停时吹扫热的损失。
4.燃烧设备:由于燃气真空热水锅炉的特殊设计,根据燃料类型及用户需求,通过专用安装板,可配置各种进口、国产的燃油、燃气燃烧器。
1.安全可靠:真空相变锅炉因其介质流通系统的压力低于大气压力,机组运行时的内部绝对压力为0.02~0.08mpa,机组处于真空状态,因而不会发生爆炸。
2.可一机多用:一台锅炉(也称热水机组)可配置多个换热器,供应不同温度、不同用途的热水,如中央空调用水、卫生热水、工艺热水等。
3.热效率高:采用三回程结构,第二回程烟管采用螺纹烟管,强化传热,第三回程烟管采用光烟管,有效降低烟气流动阻力。受热面大,热媒温度低,传热温差大,排烟温度低。独特的湿背回燃室结构,摒弃了传统耐火隔热材料,大幅降低机组前烟室温度,再加上整机采用优质硅酸铝保温,使得机组热损失降至极限,整机热效率达到92%以上。炉体永不结垢,能长年保持高效率运行。
4.使用寿命长:锅炉内部不发生结垢,增加了锅炉使用的寿命,是一般锅炉寿命1.5~2倍。换热器部分采用不锈钢管制造,耐腐蚀,设计使用寿命在20年以上。
5.控制准确:根据外界负荷变化,全自动调节运行,热水温度可在20~90℃之间自由设定,设定后机组能自动调节温度,确保恒温。
6.高标准配置:锅炉燃烧及控制系统元器件均采用进口优质配件,如:德国威索燃烧机或意大利百得、利雅路燃烧机;德国semiens触摸屏、plc可编程控制器等,性能可靠,运行维护费用低。机组热效率高,节省燃料费;全自动运行,不需要专业操作人员,节约人工费用;不需年检,维护管理费用低。
7.安装方便:机组采用内置热交换器,系统上无须配备水处理、换热器等外部设备,只需接通外部管路即可使用,安装要求及费用大大降低。
8.直管换热,保养方便:真空热水机组内置热交换器的换热管采用不锈钢管直管束,即使机组经过长期运行传热管内部有污垢存在,只需拆开两端水室封头,用毛刷进行简单机械清洗即可。
9.符合环保要求:燃料完全燃烧,烟尘排放极低;二次燃烧,有效抑制nox生成;炉膛背压低,燃烧噪音小。
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